Beleuchtungsaudit im Unternehmen – Umfang und Messungen

Ein Beleuchtungsaudit in einem Unternehmen sollte wesentlich mehr Fragen beantworten als nur: Wie viele Leuchten sind vorhanden und welche Leistung haben sie? Eine Bestandsaufnahme beschreibt zwar die Anlage, sagt aber noch nicht, ob die Beleuchtung den tatsächlichen Sehaufgaben entspricht, ob sie gleichmäßig ist, wie lange sie tatsächlich betrieben wird, wie viel Energie sie verbraucht oder ob das größte Verbesserungspotenzial im Austausch von Leuchten, in der Steuerung, in einer anderen Zonierung oder lediglich in der Korrektur der bestehenden Anlage liegt.

Ein belastbares Beleuchtungsaudit verbindet daher eine technische Bestandsaufnahme, photometrische Messungen, die Analyse der tatsächlichen Gebäudenutzung und eine energetische Bewertung. Erst auf dieser Grundlage lassen sich Maßnahmenvarianten vergleichen und es kann entschieden werden, ob eine vollständige Modernisierung, der Austausch einzelner Leuchten, Automatisierung, eine Korrektur der Anordnung oder lediglich eine Verbesserung der Betriebsweise erforderlich ist.

Was sollte ein gutes Beleuchtungsaudit liefern?

Ein gutes Audit sollte dem Eigentümer oder Betreiber des Objekts verlässliche Antworten auf vier Gruppen von Fragen geben:

ob die Anlage geeignete Sehbedingungen gewährleistet – in den jeweiligen Bereichen und an den Arbeitsplätzen;
wie die Beleuchtung tatsächlich genutzt wird – wann sie eingeschaltet ist, in welchen Betriebsarten und welche Stromkreise gleichzeitig arbeiten;
wie viel Energie die Beleuchtung tatsächlich verbraucht und welche Komponenten dafür verantwortlich sind;
welche Maßnahmen technisch und wirtschaftlich sinnvoll sind und welche lediglich funktionsfähige Geräte durch neuere ersetzen würden.

In der Praxis bedeutet das: Das Ergebnis eines Audits sollte keine Leuchtenliste mit dem Zusatz „durch LED ersetzen“ sein. Es sollte eine belastbare Grundlage für eine Investitionsentscheidung darstellen und später ermöglichen zu prüfen, ob die getroffenen Annahmen richtig waren.

Aus Sicht des Auditors ist vor allem zwischen zwei Aspekten zu unterscheiden: dem Zustand der Anlage und dem Modernisierungspotenzial. Eine ältere Anlage muss nicht automatisch vollständig ersetzt werden. Umgekehrt bedeutet der Einsatz von LED-Leuchten nicht automatisch, dass die Beleuchtung gut und effizient funktioniert.

Warum ist das reine Zählen von Leuchten und ihrer Leistung noch kein vollständiges Audit?

Zwei Anlagen mit derselben Anzahl von Leuchten und derselben installierten Leistung können einen völlig unterschiedlichen Energieverbrauch und eine völlig unterschiedliche Beleuchtungsqualität aufweisen.

Die Unterschiede können unter anderem zurückzuführen sein auf:

die tatsächlichen Betriebszeiten der einzelnen Bereiche;
Schichtbetrieb und saisonale Einflüsse;
die Tageslichtverfügbarkeit;
manuelle oder automatische Steuerung;
die Zusammenfassung von Leuchten zu Stromkreisen;
Verschmutzung von Leuchten und lichtreflektierenden Flächen;
Montagehöhe und Raumgeometrie;
Änderungen bei der Anordnung von Regalen, Produktionslinien oder Arbeitsplätzen;
die eingesetzte Optik;
die Qualität der Lichtquellen und Betriebsgeräte;
lokale Unter- oder Überbeleuchtung.

Wenn ein Audit mit der Feststellung endet, dass „im Objekt 300 Leuchten mit jeweils 100 W installiert sind“, kennen wir zwar die Nennleistung der Anlage, wissen aber noch nicht, ob und wann diese 30 kW tatsächlich genutzt werden und ob die Anlage auf den Arbeitsflächen die erforderlichen Parameter gewährleistet.

Umfang eines Beleuchtungsaudits – welche Daten müssen erhoben werden?

1. Aufteilung des Objekts in Bereiche und Erfassung der tatsächlichen Funktionen

Der erste fachliche Schritt sollte darin bestehen zu verstehen, was in dem jeweiligen Raum tatsächlich geschieht. Eine Halle ist nicht allein deshalb ein einziger Bereich, weil sie sich unter einem Dach befindet.

Separat betrachtet werden sollten beispielsweise:

Produktionslinien;
Arbeitsplätze der Qualitätskontrolle;
Montagebereiche;
Verkehrs- und Wegeflächen;
Hochregallager;
Kommissionierbereiche;
Laderampen und Ladeflächen;
Technikräume;
Büros und Sozialräume;
Parkplätze, Hofflächen und Außenbereiche.

Für jeden Bereich sollten Art der Tätigkeit, Betriebszeiten, typische Belegung, Bedeutung des Tageslichts und Art der Steuerung bestimmt werden. Erst dann lassen sich die richtigen Bewertungskriterien auswählen.

2. Bestandsaufnahme von Leuchten, Lichtquellen und Betriebsgeräten

Die Bestandsaufnahme bleibt die Grundlage des Audits, muss aber deutlich detaillierter sein als das bloße Zählen von Lichtpunkten.

Je nach Ziel der Analyse sollten unter anderem folgende Daten erfasst werden:

Typ und Modell der Leuchte, sofern bestimmbar;
Art der Lichtquelle;
Anzahl der Leuchten im Bereich;
Nennleistung und – sofern sinnvoll – tatsächlich aufgenommene Leistung;
Art des Treibers oder Vorschaltgeräts;
Montageart und Montagehöhe;
Optik und Lichtverteilung;
technischer Zustand, Verschmutzung und sichtbare Schäden;
Angaben zum Alter der Anlage und zu früheren Austauschen;
verfügbare photometrische Dateien und Herstellerunterlagen;
Zuordnung der Leuchten zu Stromkreisen und Verteilungen.

Fotodokumentation und ein Anordnungsplan sind insbesondere in großen Hallen und Lagern hilfreich, weil sich spätere Messungen damit konkreten Bereichen zuordnen lassen.

3. Art der Beleuchtungssteuerung

Das Audit sollte klären, wer oder was über das Einschalten der Leuchten entscheidet.

Zu prüfen ist unter anderem:

ob der gesamte Raum mit einem einzigen Schalter eingeschaltet wird;
ob eine Zonierung vorhanden ist;
ob Bereiche an Oberlichtern oder Fenstern separat gesteuert werden können;
ob Präsenz- oder Bewegungsmelder vorhanden sind;
ob eine Tageslichterfassung genutzt wird;
ob die Anlage dimmbar ist;
ob ein Steuerungssystem, z. B. DALI, eingesetzt wird;
ob die Zeitprogramme den tatsächlichen Betriebszeiten entsprechen;
ob Nutzer die Automatik umgehen, weil sie falsch konfiguriert wurde.

Auch sehr effiziente Leuchten können unwirtschaftlich betrieben werden, wenn die Beleuchtung in einem leeren Lagerbereich eingeschaltet bleibt oder trotz hohen Tageslichtanteils mit voller Leistung arbeitet.

Mehr zum Einsatz von Steuerungstechnik erläutern wir im Artikel Wann lohnt sich Beleuchtungsautomation?.

4. Tatsächliche Betriebszeit

Dieser Punkt wird in Analysen besonders häufig zu stark vereinfacht.

Es sollte nicht automatisch angenommen werden, dass die Beleuchtung genauso viele Stunden in Betrieb ist wie das Werk. In einem Dreischichtbetrieb können einige Bereiche rund um die Uhr genutzt werden, andere nur in einer Schicht und wieder andere lediglich gelegentlich.

Die Betriebszeit kann anhand mehrerer Quellen bestimmt werden:

Schichtplänen;
Gesprächen mit Bedienpersonal und Instandhaltung;
BMS- oder Automationsdaten;
Aufzeichnungen der Schaltzustände;
Energiemessungen an separaten Stromkreisen;
Beobachtungen während der Vor-Ort-Begehung;
Produktions- oder Logistikdaten, sofern diese die Nutzung der Bereiche gut abbilden.

Je höher der Anteil der Beleuchtungskosten am Gesamtverbrauch des Objekts, desto eher sollten Annahmen durch Messung oder Aufzeichnung ersetzt werden.

5. Messung der Beleuchtungsstärke und Gleichmäßigkeit

Messungen mit einem Luxmeter sollten so geplant werden, dass sie den tatsächlichen Bereich der Sehaufgabe abbilden. Eine einzelne Messung „in der Mitte der Halle“ reicht nicht aus, um die gesamte Anlage zu bewerten.

In der Praxis müssen festgelegt werden:

die Fläche oder Ebene, auf der die Beleuchtung bewertet wird;
das Raster der Messpunkte;
die Betriebsbedingungen der Anlage während der Messung;
der Tageslichtanteil;
der Zustand der Leuchten;
der Steuerungsmodus;
die Lage von Arbeitsplätzen und Hindernissen, die Verschattung verursachen können.

Neben der mittleren Beleuchtungsstärke ist die Gleichmäßigkeit wichtig. Die CIE definiert die Gleichmäßigkeit der Beleuchtungsstärke als Verhältnis des Mindestwerts zum Mittelwert auf der bewerteten Fläche. Ein guter Mittelwert allein reicht daher nicht aus, wenn in einem Teil des Bereichs deutlich unterbeleuchtete Zonen auftreten.

Beispiel: Werden an fünf Punkten 700, 680, 660, 650 und 200 lx gemessen, beträgt der Mittelwert 578 lx, der Mindestwert jedoch nur 200 lx und die Gleichmäßigkeit etwa 0,35. Die alleinige Angabe „im Mittel 578 lx“ würde somit ein wesentliches lokales Problem verdecken. Dies ist ein Beispiel für die Interpretation von Daten, kein allgemeines Konformitätskriterium – die Anforderungen müssen stets dem jeweiligen Bereich und der jeweiligen Sehaufgabe zugeordnet werden.

6. Anforderungen an Arbeitsplätze und Bereiche

Es gibt keinen einzigen Beleuchtungsstärkewert, der für eine gesamte Halle, ein Büro oder ein Lager gleichermaßen geeignet wäre.

Mit Stand vom 8. August 2026 verlangen die allgemeinen polnischen Arbeitsschutzvorschriften, dass die Tageslichtbeleuchtung an Art und Genauigkeit der Arbeit angepasst ist und die Parameter der elektrischen Beleuchtung den polnischen Normen entsprechen. Für Arbeitsplätze in Innenräumen weist PKN derzeit auf PN-EN 12464-1:2022-01 hin, für Arbeitsplätze im Freien auf PN-EN 12464-2:2025-04.

Die polnischen Vorschriften enthalten außerdem eine konkrete Anforderung für den Übergang zwischen benachbarten Räumen, die dem innerbetrieblichen Verkehr dienen: Nach § 27 Abs. 1 darf das Verhältnis ihrer mittleren Beleuchtungsstärken 5:1 nicht überschreiten. Dies ist jedoch kein allgemeiner Gleichmäßigkeitsgrenzwert für einen Arbeitsplatz, sondern betrifft das Verhältnis zwischen diesen Räumen.

Im Audit ist daher zunächst die Art des Arbeitsplatzes oder Bereichs zu bestimmen und erst anschließend sind die zutreffenden Anforderungen zuzuordnen. Das gilt nicht nur für die Beleuchtungsstärke, sondern auch für weitere Qualitätsmerkmale der Beleuchtung.

Die rechtliche Anforderung an die Beleuchtung von Arbeitsplätzen in Polen ergibt sich aus §§ 26–28a der Verordnung über allgemeine Arbeitsschutzvorschriften.

7. Beleuchtungsqualität – nicht nur die Zahl der Lux

Eine sachgerechte Bewertung der Anlage sollte auch die Lichtqualität berücksichtigen. Je nach Art des Objekts und der Sehaufgabe können unter anderem folgende Aspekte relevant sein:

Begrenzung der Blendung;
Farbwiedergabe;
Leuchtdichteverteilung im Gesichtsfeld;
Kontraste und Schatten;
Farbtemperatur und Farbkonsistenz;
Flimmern und stroboskopischer Effekt;
Reflexionen auf Bildschirmen, Maschinen oder Arbeitsflächen;
Sichtbarkeit bewegter Teile;
vertikale oder zylindrische Beleuchtungsstärke, sofern sie für die Aufgabe relevant ist.

Die CIE betont, dass gute Beleuchtung eine gleichzeitige Bewertung von Lichtmenge und Lichtqualität erfordert – ein ausreichender Beleuchtungsstärkewert allein garantiert weder Komfort noch gute Sichtbedingungen.

In Hallen mit rotierenden oder schnell bewegten Teilen sowie in Bereichen, in denen Kameras eingesetzt werden, sollte der zeitlichen Lichtmodulation besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Flimmern und stroboskopischer Effekt sind messbare Phänomene und nicht lediglich subjektive Beschwerden der Nutzer.

8. Installierte Leistung und tatsächlicher Energieverbrauch

Die Nennleistung der Leuchten ist eine notwendige Information, sollte aber nicht die einzige Grundlage der Bilanz sein.

Wenn das Ergebnis einer belastbaren energetischen Analyse dienen soll, sind folgende Punkte zu bestimmen:

die tatsächliche Leistung der betriebenen Stromkreise oder repräsentativer Leuchten;
die Betriebsstunden in den einzelnen Betriebsarten;
der Anteil der Leistungsreduzierung beim Dimmen;
Ausschaltzeiten;
der Betrieb von Bereichen bei Tageslicht;
saisonale Änderungen der Nutzungszeiten.

In einem einfachen Objekt kann eine gut dokumentierte Bilanz aus Leistung und Betriebszeit ausreichen. In einem größeren Werk können Messungen an Stromkreisen oder zeitweilige Aufzeichnungen sinnvoll sein. Entscheidend ist, dass sich das Ergebnis anhand der im Bericht dokumentierten Daten und Annahmen nachvollziehen lässt.

9. Wartungszustand der Anlage und Umgebungsbedingungen

In Industriebetrieben ist eine Verschlechterung der Parameter nicht immer allein auf das Alter der Lichtquellen zurückzuführen.

Im Audit sollte unter anderem geachtet werden auf:

Verschmutzung von Abdeckungen, Reflektoren und Leuchten;
Staubbelastung der Räume;
hohe oder niedrige Temperaturen;
Feuchtigkeit;
aggressive Atmosphäre;
Vibrationen;
häufige Überspannungen oder Ausfälle;
Verschmutzung von Wänden und Decken mit Einfluss auf die Reflexion;
erschwerten Zugang für Wartungsarbeiten.

Es kann sich zeigen, dass die Anlage ursprünglich korrekt geplant war, heute aber wegen der Betriebsbedingungen oder einer veränderten Nutzung der Halle die geforderten Parameter nicht mehr erreicht.

Wie werden Beleuchtungsstärkemessungen richtig durchgeführt?

Eine korrekte Messung erfordert mehr als nur das Einschalten eines Luxmeters.

Messen Sie eine repräsentative Fläche statt eines zufälligen Punkts

Die Messpunkte sollten die Sehaufgabenfläche oder den bewerteten Bereich abbilden. In einem Lager kann dies eine andere Ebene sein als bei der Qualitätskontrolle, und auf einem Verkehrsweg eine andere als an einem Montagearbeitsplatz.

Dokumentieren Sie die Messbedingungen

Aus dem Bericht sollte hervorgehen:

welche Leuchten eingeschaltet waren;
in welchem Modus die Automatik arbeitete;
ob Tageslicht in den Raum gelangte;
ob bei voller oder teilweiser Belegung gemessen wurde;
welche Hallenkonfiguration vorlag;
ob sich die Anlage im typischen Betriebszustand befand;
welches Messgerät verwendet wurde (Modell / Kennung) und welchen aktuellen Kalibrier- oder messtechnischen Kontrollstatus es hatte.

Ohne diese Angaben lässt sich das Ergebnis später nicht belastbar mit einer Messung nach Abschluss der Arbeiten vergleichen. In der Messtechnik sollte insbesondere bei Ergebnissen nahe am Grenz- oder Kriterienwert eine Differenz von nur wenigen Lux nicht automatisch als „erfüllt / nicht erfüllt“ bewertet werden, ohne Messunsicherheit, Geräteeigenschaften und Messbedingungen zu berücksichtigen. Dies ist eine Regel guter Messpraxis und kein zusätzlicher gesetzlicher Grenzwert.

Trennen Sie den Einfluss des Tageslichts

Wenn ausschließlich die elektrische Beleuchtungsanlage bewertet werden soll, kann Tageslicht das Ergebnis verfälschen. Je nach Objekt werden Messungen bei begrenztem Tageslichtanteil durchgeführt oder dessen Einfluss wird dokumentiert und die Bewertung unter mehreren Bedingungen vorgenommen.

Das ist besonders in Hallen mit Oberlichtern und großen Verglasungen wichtig. Die Beleuchtung in Oberlichtnähe kann eine völlig andere Steuerungsstrategie erfordern als die Beleuchtung in der Hallenmitte.

Beschränken Sie sich nicht auf den Mittelwert

Die Ergebnisse sollten mindestens hinsichtlich Mittelwert, Mindestwert und – soweit anwendbar – Gleichmäßigkeit analysiert werden. Wenn Blendung, Lichtfarbe, Flimmern oder die Sichtbarkeit vertikaler Flächen problematisch sind, beantwortet ein Luxmeter allein nicht alle Fragen.

Wie ist das Ergebnis eines Audits zu interpretieren?

Entscheidend ist, die technischen Ergebnisse mit der Ursache des Problems zu verknüpfen.

Geeignete Beleuchtungsstärke und gute Gleichmäßigkeit, aber sehr lange Einschaltdauer sprechen vor allem für eine Analyse von Steuerung und Zeitprogrammen.

Ein guter Mittelwert bei schlechter Gleichmäßigkeit kann auf einen ungeeigneten Leuchtenabstand, falsche Optiken, Hindernisse oder eine veränderte Arbeitsplatzanordnung hinweisen.

Zu hohe Werte in vielen Bereichen sind kein Argument dafür, die Anlage unverändert zu lassen. Sie können auf Überdimensionierung und ein Potenzial zur Leistungsreduzierung hinweisen, sofern die übrigen Anforderungen weiterhin erfüllt werden.

Nur lokal zu niedrige Werte rechtfertigen nicht zwingend einen vollständigen Austausch in der gesamten Halle. Häufig sind die Korrektur einzelner Punkte, andere Optiken, zusätzliche Arbeitsplatzbeleuchtung oder eine Umpositionierung der Leuchten sinnvoller.

Korrekte Parameter mit älteren Leuchten bedeuten noch nicht, dass sich ein Austausch wirtschaftlich lohnt. Potenzielle Energieeinsparung, Wartungskosten, Ersatzteilverfügbarkeit, Ausfallrisiko und Investitionskosten müssen gemeinsam betrachtet werden.

Beleuchtungssteuerung – Potenzial, das aus der Leuchtenleistung allein nicht erkennbar ist

In vielen Objekten ist die wichtigere Frage nicht „Welche Leuchte sollen wir kaufen?“, sondern „Wann muss diese Leuchte tatsächlich mit voller Leistung betrieben werden?“.

Im Audit sollte geprüft werden, ob folgende Maßnahmen möglich sind:

Aufteilung einer großen Halle in kleinere Bereiche;
separate Steuerung der Reihen an Oberlichtern und Fenstern;
Einsatz von Präsenzmeldern in Lagern und Nebenräumen;
Einführung von Zeitprogrammen;
Leistungsreduzierung bei geringerer Aktivität;
Regelung der Beleuchtungsstärke in Abhängigkeit vom Tageslicht;
zentrale Überwachung von Betriebszuständen und Störungen.

Das bedeutet nicht, dass Automatisierung immer wirtschaftlich ist. Wenn ein Bereich während der gesamten Schicht kontinuierlich genutzt wird und kein Tageslicht vorhanden ist, kann ein aufwendiges Steuerungssystem nur geringe Effekte erzielen. Gerade deshalb sollte es im Audit bewertet und nicht automatisch in die Planung aufgenommen werden.

Welche Varianten sollte ein Audit vergleichen?

Ein Audit sollte nicht von vornherein eine einzige Lösung voraussetzen. Sinnvoll ist der Vergleich von Varianten mit unterschiedlicher Eingriffstiefe, zum Beispiel:

Betriebsvariante – Anpassung von Zeitprogrammen, Zonierung, Reinigung, Reparatur oder Einstellung;
Steuerungsvariante – Weiterverwendung der vorhandenen Leuchten mit zusätzlicher Automatisierung;
Variante mit Teilersatz – Modernisierung nur der Bereiche mit dem höchsten Verbrauch, der schlechtesten Qualität oder der höchsten Ausfallrate;
Variante der vollständigen Modernisierung – neue Leuchtenanordnung und neue Steuerung;
Planungsvariante – Änderung der Leuchtenanordnung, wenn das Problem hauptsächlich aus der Geometrie oder einer neuen Arbeitsplatzorganisation resultiert.

Wann kann ein Audit zeigen, dass ein vollständiger Austausch der Beleuchtung nicht erforderlich ist?

Dies ist eine der wichtigeren möglichen Schlussfolgerungen.

Ein vollständiger Austausch kann unbegründet sein, wenn:

die vorhandenen LED-Leuchten gute Parameter und einen geeigneten Zustand aufweisen, jedoch eine Steuerung fehlt;
das Problem nur wenige Arbeitsplätze betrifft;
ein Teil der Halle bereits modernisiert wurde;
die Anlage überdimensioniert ist und die Leistung der vorhandenen Leuchten reduziert werden kann;
Verschmutzung die Hauptursache für unzureichende Parameter ist;
die Arbeitsplatzanordnung nach der ursprünglichen Planung verändert wurde;
das größte Potenzial in der Reduzierung der Betriebszeit und nicht in einer höheren Effizienz der Lichtquellen liegt;
die Leuchten eine Korrektur der Optik oder Positionierung benötigen, nicht aber einen vollständigen Austausch.

Auch der umgekehrte Fall kommt vor: Eine Anlage kann vergleichsweise wenig Energie verbrauchen und dennoch keine geeigneten Sehbedingungen gewährleisten. Dann besteht das Ziel der Maßnahme nicht in einer maximalen Einsparung, sondern darin, die Beleuchtung auf die erforderlichen Parameter zu bringen.

Die häufigsten Fehler bei vereinfachten Beleuchtungsaudits

Annahme der Betriebszeit ohne Überprüfung

Die Verwendung einer einzigen Stundenzahl für das gesamte Objekt kann das Ergebnis erheblich verfälschen, insbesondere in Betrieben mit vielen unterschiedlichen Bereichen.

Bilanzierung ausschließlich auf Basis der Typenschildleistung

Die Nennleistung ist ein guter Ausgangspunkt, kann aber bei Anlagen mit unterschiedlichen Treibern, Dimmung oder Teillastbetrieb von der tatsächlichen Leistungsaufnahme abweichen.

Eine einzige Luxmeter-Messung

Ein einzelner Messpunkt erlaubt keine Bewertung der Gleichmäßigkeit oder Lichtverteilung.

Universelle „500 lx“ für das gesamte Objekt

Die Anforderungen hängen von der jeweiligen Aufgabe und dem Bereich ab. Sie sind nach der tatsächlichen Funktion des Ortes auszuwählen, nicht nach einer allgemeinen Bezeichnung wie „Halle“ oder „Lager“.

Vernachlässigung der Lichtqualität

Eine gute Beleuchtungsstärke kompensiert weder übermäßige Blendung noch schlechte Farbwiedergabe, störendes Flimmern oder starke Kontraste.

Vergleich von Leuchten ausschließlich nach Lumen oder Watt

Für die Wirkung im Objekt sind auch Lichtverteilung, Geometrie, Montagehöhe, Verluste, reflektierende Flächen und die Art der Steuerung entscheidend.

„Einsparung“ auf Kosten schlechterer Beleuchtung

Eine Leistungsreduzierung ist keine Effizienzverbesserung, wenn sie zu unzureichenden Beleuchtungsbedingungen am Arbeitsplatz führt.

Keine Variante ohne vollständigen Austausch

Wenn jedes Audit zur gleichen Antwort führt – „alles austauschen“ –, lässt es sich kaum als unabhängige Bewertung der Varianten bezeichnen.

Audit von Produktionshalle, Lager, Büro und Außenbereich – was ändert sich?

Produktionshalle

Besonders wichtig sind die tatsächlichen Sehaufgaben, Montagehöhe, technologische Hindernisse, Verschmutzung, Veränderungen der Arbeitsplatzanordnung und Arbeitssicherheit. In ausgewählten Prozessen erfordern der stroboskopische Effekt, die Sichtbarkeit bewegter Teile und die Farbwiedergabe besondere Aufmerksamkeit.

Lager

Verkehrswege, Regale, Kommissionierung, Wareneingang und Warenausgang sowie nur sporadisch genutzte Bereiche sollten getrennt betrachtet werden. Präsenzabhängige Steuerung und Zonierung sind häufig besonders wichtig.

Büro

Neben der Beleuchtungsstärke sind Blendung, Reflexionen auf Bildschirmen, Gleichmäßigkeit sowie das Verhältnis von Tageslicht und elektrischer Beleuchtung relevant.

Spezialbeleuchtung

Notbeleuchtung, explosionsgefährdete Bereiche, Zonen mit extremen Temperaturen oder prozesstechnische Beleuchtungsanlagen erfordern zusätzliche Kriterien und sollten nicht ausschließlich anhand einer Standard-Checkliste für Hallen bewertet werden. PKN weist auf separate Normen für Notbeleuchtung hin.

Außenbereiche und Straßenbeleuchtung

Bei Außenaudits kommen die Geometrie des Geländes, Höhe und Abstand der Lichtpunkte, Art der Stromversorgung, Nachtsteuerung, Auswirkungen auf die Umgebung sowie funktionsspezifische Anforderungen hinzu. Für Arbeitsplätze im Freien gilt PN-EN 12464-2, während PKN für die Straßenbeleuchtung die Normenreihe PN-EN 13201 veröffentlicht, darunter PN-EN 13201-2 mit Leistungsanforderungen und PN-EN 13201-4 mit Verfahren zur Messung der lichttechnischen Leistung.

Umfasst das bewertete Objekt Straßenbeleuchtung, muss diese nach den für Straßen und die konkrete Flächennutzung geltenden Kriterien beurteilt werden; in diesem Artikel wird dieser Umfang ergänzend zur Hauptthematik des Beleuchtungsaudits in Unternehmen und Objekten behandelt.

Beleuchtungsaudit und Lichtplanung – das ist nicht dasselbe

Ein Audit beantwortet vor allem die Frage: Wie ist der aktuelle Zustand, wo liegen Probleme und welche Varianten sind sinnvoll?

Eine Planung beantwortet eine andere Frage: Wie soll die Zielanlage konkret ausgelegt werden? – Auswahl von Leuchten, Anordnung, Optik, Parametern und Steuerung sowie rechnerische Überprüfung des Ergebnisses.

Programme wie DIALux sind in der Planungsphase und beim Vergleich von Varianten sehr hilfreich, ein Computermodell ersetzt jedoch weder eine korrekte Bestandsaufnahme noch Messungen. Das Ergebnis hängt von den Eingabedaten ab: Geometrie, photometrische Daten der Leuchten, Reflexionsgrade, Betriebsannahmen und Wartungsfaktor.

Beleuchtungsaudit, Energieeffizienzaudit und Weiße Zertifikate – Zusammenhang und Abgrenzung

Auch hierbei handelt es sich um zwei unterschiedliche Dokumente.

Ein Beleuchtungsaudit kann technische Daten, Messungen und Varianten für die weitere Investitionsanalyse liefern. Soll jedoch in Polen ein Energieeffizienzzertifikat („Weißes Zertifikat“) beantragt werden, ist ein separates Energieeffizienzaudit erforderlich, das nach den einschlägigen polnischen Vorschriften und der entsprechenden Methodik erstellt wird.

Aktuelle Rechtsakte und Materialien zu Energieeffizienzzertifikaten in Polen veröffentlicht die polnische Energieregulierungsbehörde URE.

Auch bei Förderprogrammen hängt der erforderliche Dokumentationsumfang von der jeweiligen Ausschreibung ab. Die Durchführung eines Beleuchtungsaudits bedeutet nicht automatisch, dass die Programmanforderungen erfüllt sind oder eine Förderung gewährt wird.

Beleuchtungsaudit und Energieaudit eines Unternehmens – Abgrenzung

Beleuchtung ist nur eines der energieverbrauchenden Systeme eines Unternehmens. Im Energieaudit eines Unternehmens wird eine wesentlich umfassendere Energiebilanz untersucht, die je nach Organisation unter anderem Prozesse, Gebäude, Druckluft, Kälteanlagen, Wärmequellen, Antriebe und Transport umfassen kann.

Ein Beleuchtungsaudit kann eine vertiefte Analyse eines dieser Bereiche darstellen, ersetzt jedoch nicht das gesamte Unternehmensaudit.

Wenn Sie vor allem die Reihenfolge der Arbeitsschritte des Auditors und nicht die Bewertungskriterien der Anlage kennenlernen möchten, erläutert ein separater Artikel, wie ein energetisches Beleuchtungsaudit abläuft.

Was sollte der Bericht eines Beleuchtungsaudits enthalten?

Bei einem größeren Objekt sollte der Bericht es einer anderen Person ermöglichen, den Analyseweg nachzuvollziehen. In der Praxis sollte er mindestens enthalten:

eine Beschreibung des Objekts, der Bereiche und ihrer Nutzung;
eine Bestandsaufnahme der Anlage;
einen Plan oder eine Karte der Lichtpunkte;
eine Beschreibung der Steuerung und der tatsächlichen Betriebszeiten;
die Messmethodik und die Messergebnisse;
die Zuordnung der Anforderungen zu den bewerteten Arbeitsplätzen und Bereichen;
die Bewertung von Beleuchtungsstärke, Gleichmäßigkeit und weiteren relevanten Qualitätsmerkmalen;
eine Bilanz von Leistung und Energieverbrauch;
die Ursachen der festgestellten Probleme;
Maßnahmenvarianten mit klar dokumentierten Annahmen;
eine technische und wirtschaftliche Bewertung der Varianten im Rahmen der verfügbaren Daten;
Fotodokumentation;
eine Liste fehlender oder zu bestätigender Daten;
Empfehlungen für Messungen nach Abschluss der Maßnahmen.

Ein solcher Bericht eignet sich als Entscheidungsgrundlage. Eine Tabelle „Ist-Zustand / LED-Ersatz / Einsparung“ ist eher ein Modernisierungsangebot als ein vollständiges Audit.

Wie bereitet man ein Objekt auf ein Audit vor?

Vor der Vor-Ort-Begehung sollten möglichst folgende Unterlagen zusammengestellt werden:

Grundrisse und Objektpläne;
Schaltpläne von Verteilungen und Stromkreisen, sofern vorhanden;
Leuchtenlisten und frühere Planungen;
Angaben zu den Betriebszeiten der einzelnen Bereiche;
Schichtpläne;
Daten aus BMS- oder Steuerungssystemen;
Rechnungen und Energieverbrauchsprofile, sofern die Beleuchtung einen wesentlichen Anteil ausmacht;
Dokumentation früherer Modernisierungen;
Informationen zu Beschwerden von Beschäftigten oder Sichtproblemen;
geplante Änderungen der Produktions-, Lager- oder Arbeitsplatzanordnung.

Fehlende Daten machen ein Audit nicht immer unmöglich, sollten aber ausdrücklich beschrieben werden. Besser ist es, eine Annahme und ihren Einfluss auf das Ergebnis zu kennzeichnen, als einen unsicheren Wert als Messwert darzustellen.

FAQ – häufige Fragen zum Beleuchtungsaudit

Erfordert ein Beleuchtungsaudit Messungen?

Wenn die tatsächliche Beleuchtungsqualität und die Einhaltung der Bedingungen an Arbeitsplätzen bewertet werden sollen, sind Messungen ein zentrales Element. Technische Unterlagen allein zeigen den aktuellen Zustand einer Anlage nach jahrelangem Betrieb nicht.

Reicht die Messung der Beleuchtungsstärke aus?

Nein. Die Beleuchtungsstärke ist ein grundlegender Parameter, eine vollständige Bewertung kann jedoch auch die Prüfung von Gleichmäßigkeit, Blendung, Farbwiedergabe, Flimmern, Sehbedingungen und Steuerung erfordern.

Müssen Messungen nachts durchgeführt werden?

Nicht immer. Das hängt vom Ziel ab. Soll ausschließlich die elektrische Beleuchtung in einem Objekt mit hohem Tageslichtanteil bewertet werden, muss dessen Einfluss begrenzt oder separat dokumentiert werden. Bei der Bewertung einer tageslichtabhängigen Steuerung können Messungen unter unterschiedlichen Bedingungen erforderlich sein.

Bedeutet der Einsatz von LED-Leuchten, dass ein Audit nicht sinnvoll ist?

Nein. Ein Audit kann Probleme mit Steuerung, Überdimensionierung, Gleichmäßigkeit, Blendung, falscher Anordnung, geänderter Raumnutzung oder der Qualität der Leuchten selbst aufzeigen.

Endet ein Audit immer mit der Empfehlung eines vollständigen Austauschs?

Nein. Ein korrekt durchgeführtes Audit sollte die Möglichkeit vorsehen, einen Teil oder die gesamte bestehende Anlage beizubehalten, wenn dies technisch und wirtschaftlich die beste Lösung ist.

Ist ein Beleuchtungsaudit dasselbe wie eine Modernisierungsplanung?

Nein. Das Audit diagnostiziert den Zustand und vergleicht mögliche Handlungsrichtungen. Eine Modernisierungsplanung definiert die Zielanlage im Detail.

Wichtigste Schlussfolgerung

Ein Beleuchtungsaudit sollte die Anlage als System und nicht als Liste von Leuchten bewerten. Es muss tatsächliche Nutzung, Messungen, Anforderungen an Arbeitsplätze, Lichtqualität, Leistung, Energieverbrauch und Steuerung zusammenführen.

Erst dann lässt sich verantwortungsvoll entscheiden, ob ein vollständiger Austausch sinnvoll ist, nur ausgewählte Bereiche modernisiert werden, Automatisierung ergänzt, die Planung korrigiert oder die Anlage weitgehend unverändert beibehalten wird.

Wenn Sie eine Beleuchtungsanlage in einer Produktionshalle, einem Lager, Bürogebäude oder einem anderen größeren Objekt bewerten lassen möchten, kontaktieren Sie Energy Trend. Der Auditumfang kann an das Ziel angepasst werden: technische Bewertung, geplante Investition, Messungen, energetische Analyse oder Vorbereitung von Daten für einen weiteren Investitionsprozess.

Quellen und fachliche Grundlagen

Die wichtigsten Quellen für die Erstellung und Überprüfung dieses Artikels: